Mik az EPS formázógép formázási módszerei?

Melyek az EPS formázógép formázási módszerei?

1. Alacsony nyomású habosító módszer

Az alacsony nyomású fröccsöntés és a hagyományos fröccsöntés közötti különbség az, hogy a forma üreges nyomása alacsony, körülbelül 2-7 mpa, míg a szokásos fröccsöntés 30-60 mpa. Az alacsony nyomású hab fröccsöntés általában az aláfecskendezési módszert alkalmazza, azaz bizonyos mennyiségű műanyag olvadékot (beleértve a habképzőt is) fecskendeznek a formaüregbe, és a habosítószer által lebontott gáz kitágítja a műanyagot és kitölti a forma üregét. .

A hagyományos fröccsöntő gépeken végzett alacsony nyomású habos fröccsöntéshez a kémiai habosítószereket általában műanyaggal keverik, és egy hordóban lágyítják. Önzáró fúvókákat kell használni. A befecskendezési folyamat során a termék felülete érdes lesz a gáz gyors diffúziója miatt, ezért az EPS fröccsöntőgép fröccsöntő sebességének elég gyorsnak kell lennie. Jellemzően egy feltöltőt használnak a befecskendezés sebességének és térfogatának növelésére, hogy a befecskendezés egy pillanat alatt elvégezhető legyen.

2. Nagynyomású habosítási módszer

A nagynyomású habosító módszer befecskendezési üregnyomása 7 és 15 MPa között van, és teljes injektálási módszert alkalmaznak, vagyis a befecskendezési térfogat pontosan megegyezik az üreg térfogatával. Az alkatrész habosításához és kitágításához a formaüreg erőszakkal kiterjeszthető, vagy a műanyag egy része elválasztható a formaüregtől. Általában a formaüreg-tágítási módszert alkalmazzák.

A hagyományos fröccsöntő géppel összehasonlítva az EPS fröccsöntő gép az üreg kiterjesztésének módszerét alkalmazza, hogy növelje a másodlagos öntőforma szorító és nyomástartó eszközét. Amikor a műanyag és a habosítószer megolvadt keverékét a formaüregbe fecskendezik, egy ideig késleltetik, majd a formarögzítő mechanizmus mozgó formalemeze kis távolságra visszamozdul, így a mozgó forma és a rögzített Az öntőforma formája kissé elválik, a formaüreg kitágul, és a formaüreg felfújódik. A műanyag elkezd habosodni és kitágulni.

A termék lehűlése után sűrű bőr képződik a felületén. Mivel a műanyag olvadék hab tágulását a mozgó sablon szabályozza, a termék sűrű héjának vastagsága is szabályozható. A mozgó zsaluzat részben vagy egészben mozgatható helyi habosítás céljából, hogy különböző sűrűségű termékeket kapjunk. A nagynyomású habosítási módszer magas követelményeket támaszt az öntőforma gyártási pontosságára, magas öntőforma költségére, valamint magas követelményeket támaszt az EPS formázógépek másodlagos szerszámbefogására és nyomástartására vonatkozóan.

3. Kétkomponensű habosítási módszer

A kétkomponensű hab fröccsöntés egy speciális nagynyomású szerkezeti hab fröccsöntő eljárás, amely speciális kétkomponensű fröccsöntő gépet használ. Az EPS fröccsöntő gép két készlettel rendelkezik fröccsöntő eszközökkel: az egyik készlet a termék magjának, a másik készlet a termék felületének injektálására szolgál. A fröccsöntési eljárás során először a héjanyagot fecskendezik be, majd a habosítószerrel kevert maganyagot ugyanazon a kapun keresztül.

Mivel a maganyag lamináris állapotban áramlik, ez biztosítja, hogy a maganyag egyenletesen beburkolódjon a kéregben, így lehetővé válik az üreg teljes kitöltése. Amikor az olvadt anyag kitölti a formaüreget, kis mennyiségű olvadt anyagot fújnak be habosítószer nélkül, hogy lezárják a kaput. A termék eltávolítása után a kaput eltávolítjuk, így könnyű terméket kapunk, sűrű felülettel és habosított maggal.

Az EPS formázógép mikrocellás habformázása a fizikai habosítási módszerhez tartozik. A hagyományos habok cellaátmérője általában nagyobb, mint 50 mm, és a cellasűrűség (cellák száma egységnyi térfogatra) kisebb, mint 106/cm3. Ezek a nagy méretű buborékok hajlamosak a kezdeti repedések forrásai lenni feszültség alatt, ezáltal csökkentve az anyag mechanikai tulajdonságait.

Annak érdekében, hogy a mechanikai tulajdonságok csökkentése nélkül teljesítsék egyes műanyag termékek költségének csökkentésével kapcsolatos ipari követelményeket, kifejlesztették a mikrométeres pórusméretű habosított műanyagokat, valamint az 1 mm{1}} mm cellaátmérőjű habokat és a sejtsűrűség 109-1012/cm3 volt. A habosított műanyagok mikrocellás műanyagok.